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  对于冲击破碎机的生产过程来说,它是生产中的一个重要操作,无论是故障的原因、对产量下降的原因的分析,还是解决不合理生产的问题。这些方面的操作是为了保证生产效率,而不同的现象是由不同的原因造成的。

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  原因一:破碎率
  破碎率是指入口材料与破碎晶粒尺寸之比,比值越大,破碎率越大,反之亦然。在冲击破碎机的生产过程中,破碎销的体积增大,因此破碎率的调整是保证物料在生产过程中的一个重要措施,当然,破碎率也是如此。太小是不可能的,这将导致整个系统的输出减少,内部循环的增加,以及破碎机磨损的影响的增加,因此选择破碎比应该是适当的。
  原因二:石料粒度
  对于冲击破碎机,不同类型或不同类型的可加工破碎机的大小不同。如果进料尺寸不合适,进料的质量将达不到标准。例如,当进料尺寸从100mm减小到50mm时,成品的针含量降低了38%。晶粒尺寸必须符合生产设备的要求。
  原因三:循环负荷
  冲击破碎机的工作过程是在大循环卸料口的闭环循环下进行的,增加了循环载荷,使物料颗粒形状更好。在整个过程中,系统的磨损随着循环载荷的增加而增加,但在卸料口较大之后,可以减少主破碎电机的负荷,并可以减少成品材料。颗粒的变形是非常好的,因此调整循环载荷在生产中是非常重要的。


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